彦根藩二代当主である井伊直孝公をお寺の門前で手招き雷雨から救
ったと伝えられる"招き猫"と、井伊軍団のシンボルとも言える赤備
え。（戦国時代の軍団編成の一種で、あらゆる武具を朱塗りにした
部隊編のこと）の兜（かぶと）を合体させて生まれたキャラクタ。
7月11日、セブン‐イレブン・ジャパンはプラントベースプロテイ
ン（植物由来のタンパク質）を使用したツナマヨおにぎりやナゲッ
トを全国のセブン‐イレブン約2万1400店舗で発売すると発表。環
境に配慮した商品を強化する
【再エネ革命渦論 147: アフターコロナ時代 146】
● 技術的特異点でエンドレス・サーフィング
特異点真っ直中 ㉚
ここ数年の科学技術進展に驚く昨今。今日も気になる事例を摘出。
ここでペロブスカイト化合物の鉛が鉛蓄電池と導尿にに問題にされ
ていたので、問題解決の手だて（工学）を考察する。貴金属や希少
金属のように全面リサイクルシステムの完備可能かと問えば、それ
は程度ものになる。使用されている製品にトレーサビリティ保証タ
グタ検出システムが作動する国内（あるいは国際）法整備を完備し
完全回収できれば問題ないはずではあるが、散弾銃の鉛の規制ある
いは回収は現実社会では実現できていないが、回収奨励金リベート
政策や環境付加価値奨励税金及び不法投棄罰則政策などの「反エン
トロピ－政策）を国内・国際整備すれば可能であり、「無鉛・鉛フ
リー」が絶対条件化は避けられると判断するが、ここからは、理想
的な手だて（工学的手段）の事例を俯瞰する。
【最新特許事例】
１．特開2023-66639 圧電素子、および圧電素子の製造方法 日本特
殊陶業株式会社
【概要】
従来、圧電性を示すセラミックスとして、ＰＺＴ（チタン酸ジルコ
ン酸鉛）が広く利用されている。しかし、ＰＺＴは成分に鉛を含む
ために、環境負荷が問題視されており、鉛を含まない圧電セラミッ
クスの開発が求められている。 また、圧電セラミック電子部品は、
圧電セラミック層となるセラミックグリーンシートと電極となる導
電膜とを積層し、共焼成することで製造されることが一般的である。
電極材料としては、Ｐｔ、Ａｇ－Ｐｄ合金などが広く用いられてい
る。しかし、これらの電極材料は高価であり、かつ、マイグレーシ
ョンが発生しやすいため、近年、代替品として、安価でマイグレー
ションの発生を抑制できるＮｉ（ニッケル）が提案されている。Ｎ
ｉは、大気雰囲気中で焼成すると容易に酸化されてしまうことから、
還元雰囲気で焼成する必要がある。しかし、圧電セラミック材料と
して鉛を含有したチタン酸ジルコン酸系材料やチタン酸鉛系材料が
用いられている場合、これらの材料を還元雰囲気で焼成しようとす
ると鉛が還元されてしまい、所望の安定した圧電特性を得ることが
できない。 近年、鉛を含まず、還元雰囲気で焼成を行っても圧電
性が発現する無鉛圧電セラミック素材の有力候補の１つとして、ニ
オブ酸アルカリ系ペロブスカイト型酸化物を主相とする無鉛圧電磁
器組成物が各種開発されている（特許文献１、２）。
【特許文献１】 特許第５８６２９８３号公報
【特許文献２】 特許第６４８９３３３号公報
（発明が解決しようとする課題）
上記のような無鉛圧電磁器組成物は、誘電損失（ｔａｎδ）が約５
％と比較的大きく、絶縁性などに懸念がある。このため、数十℃で
高電界が印加される分極処理時やデバイスとして駆動される際に、
リークや絶縁破壊が生じたり、温度が上昇しやすくなったりするお
それがある。
下図１のごとく、 圧電素子は、組成式（Ａ１aＭ１b）c（ＮｂdiＭ
ｎd2Ｔｉd3Ｚrd4Ｈｆds）Ｏ3+e（但し、元素Ａ１はアルカリ金属の
うちの少なくとも１種であり、元素Ｍ１はＢａ、Ｃａ、Ｓｒのうち
少なくとも１種であり、０＜ａ＜１、０＜ｂ＜１、ａ＋ｂ＝１であ
り、ｃは０．８０＜ｃ＜１．１０を満たし、０＜ｄ1＜１、０＜ｄ2
＜１、０＜ｄ3＜１、０≦ｄ4＜１、０≦ｄ5＜１、ｄ１＋ｄ２＋ｄ３
＋ｄ４＋ｄ５＝１であり、ｅは酸素の欠損あるいは過剰を示す値）
で表されるニオブ酸アルカリ系ペロブスカイト型酸化物からなる主
相を含み、ｂ／（ｄ３＋ｄ４＋ｄ５）≦１を満たす無鉛圧電磁気組
成物からなる圧電体と、卑金属を主成分とし、前記圧電体に接する
電極と、を備える誘電損失を低下させ、絶縁性を改善することがで
きる圧電素子を提供する。
。
図１．実施形態の圧電素子の断面図
【符号の説明】１０：圧電素子 １１：圧電層（圧電体） １２、
１３：内部電極（電極）
以下、割愛（後略）
２．特開2021-52081 光電変換素子及び太陽電池、光吸収剤、並び
に、発光素子 富士フイルム株式会社
【概要】
（発明が解決しようとする課題）
光電変換素子の感光層に含まれる光吸収剤には、光電変換素子の工
業的な生産効率を向上させる観点から、より少ない工程数で簡便に、
目的のペロブスカイト化合物の膜を形成できること（以下、「製膜
性」とも称す。）が求められてくる。また、ペロブスカイト化合物
の膜（以下、ペロブスカイト膜とも称す。）を光電変換素子に適用
する場合、使用環 境に依っては素子が高温（例えば、８０℃以上）
にさらされることから、熱に対する安定性も求められる。これは、
鉛フリーのペロブスカイト化合物の膜についても同じである。
しかし、本発明者が検討したところ、これまで知られている鉛フリ
ーのペロブスカイト化合物では、上記の特性を十分に満足するには
至っていないことがわかってきた。例えば、上記非特許文献１及び
２に記載のペロブスカイト化合物は、簡便な方法でペロブスカイト
型結晶構造を有する膜を作製できるものはほとんどなく、そもそも
、得られた膜は、加熱によって膜にクラックが生じてしまうことが
わかってきた。このクラックの発生は、ペロブスカイト膜を適用し
た光電変換素子の性能の低下に繋がる可能性がある。また、上記非
特許文献３に記載のペロブスカイト化合物の膜は、加熱により吸光
度そのものが低下してしまう問題があることがわかってきた。この
吸光度の低下は、例えば、ペロブスカイト膜を適用した光電変換素
子の光電変換効率の低下に繋がる。 これらの点に鑑み、簡便な方法
でペロブスカイト膜を構築でき、しかも、得られた膜は、加熱によ
るペロブスカイト膜のクラックの発生及び吸光度の低下のいずれも
が効果的に抑制された（以下、これらの特性を耐熱性と称す。）、
鉛フリーのペロブスカイト化合物の開発が求められている。
本発明は、感光層の光吸収剤として、簡便な塗布工程によりペロブ
スカイト膜を構築でき、しかも得られた膜が優れた耐熱性を有する、
鉛フリーのペロブスカイト化合物を含む光電変換素子及びこの光電
変換素子を用いた太陽電池を提供することを課題とする。 また、本
発明は、簡便な塗布工程によりペロブスカイト膜を構築でき、しか
も得られた膜が優れた耐熱性を有する、鉛フリーのペロブスカイト
化合物を含む光吸収剤を提供することを課題とする。 さらに、本
発明は、上記優れた特性を有する光吸収剤を含む層を具備する、発
光素子を提供することを課題とする。
下図１のごとく、導電層１１と導電層１１上に設けられた光吸収剤
を含む感光層１３Ａとを有する第一電極１Ａと、第一電極１Ａに対
向する第二電極２とを有する光電変換素子１０Ａであって、光吸収
剤が特定の組成式で表されるペロブスカイト型結晶構造を有する太
陽電池であって、感光層の光吸収剤として、簡便な塗布工程によりペ
ロブスカイト膜を構築でき、しかも得られた膜が優れた耐熱性を有
する、鉛フリーのペロブスカイト化合物を含む光電変換素子及び太
陽電池、光吸収剤、並びに、発光素子を提供する。
図１．光電変換素子の好ましい態様について、層中の円ａ部分の拡
大図も含めて模式的に示した断面図
【符号の説明】１Ａ～１Ｆ 第一電極 １１ 導電層 １１ａ 支持体
１１ｂ 透明電極 １２ 多孔質層 １３Ａ～１３Ｃ 感光層 １４ ブロ
ッキング層２ 第二電極３Ａ、３Ｂ、１６ 正孔輸送層４、１５ 電子
輸送層６ 外部回路（リード）１０Ａ～１０Ｆ 光電変換素子１００
Ａ～１００Ｆ 太陽電池を利用したシステムＭ 電動モータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】 導電層と該導電層上に設けられた光吸収剤を含む感光
層とを有する第一電極と、前記第一電極に対向する第二電極とを有
する光電変換素子であって、 前記光吸収剤が下記組成式（Ｉ）で表
されるペロブスカイト型結晶構造を有する、光電変換素子。 組成式
（Ｉ）：ＡａＢｂＸｃ 上記組成式中、Ａはセシウム、ルビジウム及
びカチオン性有機基の少なくとも１種を示す。Ｂは下記（ｉ）、
（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）を満たす金属元素を示す。Ｘは塩素原子、臭
素原子及びヨウ素原子の少なくとも１種を含むアニオン性の原子又
は原子団を示す。Ｘ中の塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子の含有
量の合計は８０ｍｏｌ％以上である。ａ～ｃは組成比を示し、ａ及
びｂは０．５０＜ａ／ｂ＜１．５０を満たす。ただし、Ｂは鉛を含
まない。 （ｉ）周期表の１族～１５族に属する金属元素のうち、
セシウム及びルビジウムを除く２種以上の金属元素である。 （ｉｉ）
価数が１価の金属元素及び価数が２価の金属元素を少なくとも含む。
（ｉｉｉ）価数毎に算出される金属元素の割合のうち、価数が２価
の金属元素の割合が最も高い。ただし、前記の価数が２価の金属元
素の割合は、２価以外のいずれかの価数の金属元素の割合と同じで
あってもよい。
【請求項２】 前記Ｂが、周期表の２族～１５族に属する２種以上の
金属元素である、請求項１に記載の光電変換素子。
【請求項３】 前記光吸収剤が３次元ペロブスカイト型結晶構造を有
する、請求項１又は２に記載の光電変換素子。
【請求項４】 前記Ｘが臭素原子及びヨウ素原子の少なくとも１種を
含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の光電変換素子。
【請求項５】 前記Ｘ中のヨウ素原子の含有量が７０ｍｏｌ％を越え
る、請求項１～４のいずれか１項に記載の光電変換素子。
【請求項６】 前記Ｂが３種以上の金属元素を含む、請求項１～５の
いずれか１項に記載の光電変換素子。
【請求項７】 前記Ｂが、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｕ、Ａｇ、
Ａｕ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｓｂ及びＢｉのうち少なく
とも１種の金属元素を含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の
光電変換素子。
【請求項８】 前記のａ及びｂが０．８０≦ａ／ｂ≦１．１５を満た
す、請求項１～７のいずれか１項に記載の光電変換素子。
【請求項９】 請求項１～８のいずれか１項に記載の光電変換素子を
用いた太陽電池。 【請求項１０】 下記組成式（Ｉ）で表されるペ
ロブスカイト型結晶構造を有する光吸収剤。 組成式（Ｉ）：ＡａＢ
ｂＸｃ 上記組成式中、Ａはセシウム、ルビジウム及びカチオン性有
機基の少なくとも１種を示す。Ｂは下記（ｉ）、（ｉｉ）及び
（ｉｉｉ）を満たす金属元素を示す。Ｘは塩素原子、臭素原子及び
ヨウ素原子の少なくとも１種を含むアニオン性の原子又は原子団を
示す。Ｘ中の塩素原子、臭素原子及びヨウ素原子の含有量の合計は
８０ｍｏｌ％以上である。ａ～ ｃは組成比を示し、ａ及びｂは
０．５０＜ａ／ｂ＜１．５０を満たす。ただし、Ｂは鉛を含まない。
（ｉ）周期表の１族～１５族に属する金属元素のうち、セシウム及び
ルビジウムを除く２種以上の金属元素である。 （ｉｉ）価数が１価
の金属元素及び価数が２価の金属元素を少なくとも含む。 （ｉｉｉ）
価数毎に算出される金属元素の割合のうち、価数が２価の金属元素
の割合が最も高い。ただし、前記の価数が２価の金属元素の割合は
、２価以外のいずれかの価数の金属元素の割合と同じであってもよい。
【請求項１１】 請求項１０に記載のペロブスカイト型結晶構造を有
する光吸収剤を含む層を具備する、発光素子。
以下割愛（後略）
３．特開2021-091599 短波ＩＲデバイスのための鉛フリーペロブス
カイト材料 <ユタ ステート ユニバーシティ/strong>
【概要】
下図１のごとく、一般式Ａ３＋Ｂ＋Ｃ＋ＸＹＺ３を有する鉛フリー
ペロブスカイト材料であって、Ａ３＋Ｚ３が、Ａ３＋、第１の三価
の金属カチオンと、Ｚ３、３つの第１の一価のアニオンと、を含む
、第１の化合物であり、Ｂ＋Ｙが、Ｂ＋、第２の一価金属カチオン
と、Ｙ、第２の一価のアニオンと、を含む、第２の化合物であり、
Ｃ＋Ｘが、Ｃ＋、第３の一価金属カチオンと、Ｘ、第３の一価のアニ
オンと、を含む、第３の化合物であり、前記第１の化合物と、前記
第２の化合物と、前記第３の化合物とのモル比が、約１：１：２で
ある、鉛フリーペロブスカイト材料とすることで、可視から短波Ｉ
Ｒ（ＳＷＩＲ）にわたる特有の吸光度を有する、より低コストで環
境に優しい鉛フリー短波ＩＲ材料、及び短波ＩＲデバイスを作製す
るための方法を提供する。 
図１．ガラス基板上のＣｓ２ＢｉＡｇＢｒ６ペロブスカイト薄膜の
ＸＲＤパターンの図示
以下割愛（後略）
以上、電子器機及び材料の鉛フリー（無鉛）化技術の事例を掲載。
【関連技術情報】
１．鉛を含まないペロブスカイト太陽電池 電気通信大学 特認教
授 早瀬修二 2021.5.28
２．ペロブスカイト太陽電池を鉛フリーで安定化させる新技術開発
シンガポール|ASEAN科学技術ニュース、Science Portal ASEAN
ASEANの科学技術の今を伝える 2023.4
発表論文：Ye et al. (2023) Expanding the low-dimensional interface
engineering toolbox for efficient perovskite solar cells
.https://www.ntu.edu.sg/research/research-hub/news/detail/a-new-approa
ch-for-stabilising-perovskite-solar-cells-without-lead
３．ペロブスカイト太陽電池の欠陥発見へー豪、世界初の技術を用
いた検査装置開発 《動画あり》2022.09
４．キヤノン、高耐久の「ペロブスカイト量子ドットインク」を開
発 2023.5.29
以上のように、鉛フリー（無鉛）化技術も着々進んでおり近〃高性
能・高品質・高機能なペロブスカイト型太陽電池及び電子器機・電
子材料の商用化が新興していくと確信している。さらに、中間総括
的に感想すれば、「再エネ百パーセントエネルギー社会」は早晩実
現する。現に、エネルギーの送電は宇宙空間（海中）を含め、光（
レ－ザ－）・電磁波送電できることもはっきりしており、デジタル
革命渦論の基本則の「イレージング」（➲ワイヤレス）で大がか
りな送電線がなくなる日がくるだろうと２０年前に考えていたこと
が実現する。地下化石燃料本位制下で、石炭は石油に駆逐されつつ
あるが、米・中・ロなどの大国は未だに石炭火力を使用している。
既得権益にしがみつくのは早々に止め、昨今の気候変動禍を抑止す
べきである。
この項了
異方性ボンド磁石の製造技術を開発
レゾナック強度と磁気特性の両立を実現
7月12日、レゾナックは異方性ボンド磁石の製造に関し、高強度と磁
気特性を両立させるための新技術を開発し、特許を取得したと発表
した。開発したボンド磁石は、効率の良いEV（電気自動車）向けモ
ーターなどに提案する。
ボンド磁石は、樹脂と磁粉を組み合わせて作製し、加工性や寸法精
度に優れている。ボンド磁石には「等方性磁石」と「異方性磁石」
があり、異方性磁石は磁気特性に優れているという。また、「焼結
磁石に比べ軽量で熱損失も少なく、効率の良いモーターを作製でき
る」といった特長がある。一方で、高強度と磁気特性を両立させる
のが難しい。今回は、高密度成形技術と樹脂・潤滑剤を最適化する
技術を開発し、従来の課題を解決した。
【関連特許】
特許第7298804号 磁性成形体の製造方法、及び異方性ボンド磁石
株式会社レゾナック
【概要】
下図１のごとく、磁性成形体の製造方法は、磁石粉末と熱硬化性樹
脂とワックスとを含むコンパウンドを、型内に供給する供給工程と、
成型温度Ｔｍで加熱された型内のコンパウンドへ磁場を印加しなが
ら、型内のコンパウンドを圧縮することにより、コンパウンドから
成形体を形成し、且つ成形体からワックスを除去する成型工程と、
成型工程後、成形体を脱磁する脱磁工程と、脱磁工程後、熱硬化性
樹脂の熱硬化温度以上である温度で成形体を加熱することにより、
磁性成形体を得る熱硬化工程と、を含む。磁石粉末は、Ｓｍ－Ｆｅ
－Ｎ系永久磁石を含む。成型温度Ｔｍは、ワックスの滴点以上であ
り、且つ熱硬化性樹脂の熱硬化温度未満である。 
図１．図１中の（ａ）及び図１中の（ｂ）は、本発明の一実施形態
に係る磁性成形体の製造方法に用いる製造装置の模式的な断面図で
あり、図１中の（ａ）及び図１中の（ｂ）に示される断面は、一対
のパンチ、ダイ、コンパウンド、及び一対のコイルの全てを横断し
一対のパンチがコンパウンドに及ぼす圧力の方向（加圧方向）に平
行である。
【符号の説明】 ２…コンパウンド、２Ａ…成形体、２Ｂ…異方性
ボンド磁石、３…磁石粒子（磁石粉末）、４…ワックス、５…熱硬
化性樹脂（樹脂組成物）、６…クリアランス、１０…製造装置（成
型装置）、ｃ１…第一コイル、ｃ２…第二コイル、ｄ１…ダイ、Ｈ
…磁場、ｍ…磁石粒子の磁化方向、Ｍ…異方性ボンド磁石の磁化方
向、ｐ１…第一パンチ、ｐ２…第二パンチ、Ｐ１…第一圧力、Ｐ２
…第二圧力。
【発明の効果】 本発明の一側面によれば、残留磁束密度及び機械
的強度に優れた異方性ボンド磁石の製造に用いる磁性成形体の製造
方法、及び残留磁束密度及び機械的強度に優れた異方性ボンド磁石
の製造法が提供される。
(特許請求の範囲】
【請求項１】 磁石粉末と熱硬化性樹脂とワックスとを含むコンパ
ウンドを、型内に供給する供給工程と、成型温度Ｔｍで加熱された
前記型内の前記コンパウンドへ磁場を印加しながら、前記型内の前
記コンパウンドを圧縮することにより、前記コンパウンドから成形
体を形成し、且つ前記成形体から前記ワックスを除去する成型工程
と、 前記成型工程後、前記成形体を脱磁する脱磁工程と、 前記脱
磁工程後、前記熱硬化性樹脂の熱硬化温度以上である温度で前記成
形体を加熱することにより、磁性成形体を得る熱硬化工程と、 を
備え、 前記磁石粉末が、Ｓｍ－Ｆｅ－Ｎ系永久磁石を含み、 前記
成型温度Ｔｍが、前記ワックスの滴点以上であり、且つ前記熱硬化
性樹脂の前記熱硬化温度未満である、 磁性成形体の製造方法。
【請求項２】 前記成型工程が、第一加圧工程と、前記第一加圧工
程に続く第二加圧工程と、を含み、 前記第一加圧工程において、
前記成型温度Ｔｍで加熱された前記型内の前記コンパウンドへ作用
する圧力が、第一圧力Ｐ１に維持され、 前記第二加圧工程におい
て、前記成型温度Ｔｍで加熱された前記型内の前記コンパウンドへ
作用する圧力が、第二圧力Ｐ２に維持され、 前記第二圧力Ｐ２が、
前記第一圧力Ｐ１よりも高く、 前記第二加圧工程において、前記
成形体から前記ワックスが除去される、 請求項１に記載の磁性成
形体の製造方法。
【請求項３】 前記成型工程において、前記成型温度Ｔｍで加熱さ
れた前記型内の前記コンパウンドへ作用する圧力を、第二圧力Ｐ２
まで連続的に増加させることにより、前記成形体から前記ワックス
が除去される、 請求項１に記載の磁性成形体の製造方法。
【請求項４】 前記成形体が収容された前記型を、前記成型温度Ｔ
ｍから前記滴点未満である温度まで冷却する冷却工程を更に備え、
前記冷却工程が、前記成型工程に続き、 前記脱磁工程が、前記冷
却工程後に実施される、 請求項１～３のいずれか一項に記載の磁
性成形体の製造方法。
【請求項５】 クリアランスが前記型に形成されており、 前記成型
温度Ｔｍでの前記ワックスの粘度が、前記成型温度Ｔｍでの前記熱
硬化性樹脂の粘度よりも低く、 前記成型工程では、前記成形体か
ら除去された前記ワックスが、前記クリアランスを通じて、前記型
外へ排出される、 請求項１～３のいずれか一項に記載の磁性成形
体の製造方法。
【請求項６】 前記磁石粉末の質量及び前記熱硬化性樹脂の質量の
合計が、Ｍ１と表され、 前記コンパウンド中の前記ワックスの質
量が、Ｍ２と表され、 （Ｍ２／Ｍ１）×１００が、２以上１０以
下である、 請求項１～３のいずれか一項に記載の磁性成形体の製
造方法。
【請求項７】 前記熱硬化性樹脂が、エポキシ樹脂、マレイミド化
合物、ポリイミド、ポリアミド、及びポリアミドイミドからなる群
より選ばれる少なくとも一つの樹脂を含む、 請求項１～３のいず
れか一項に記載の磁性成形体の製造方法。
【請求項８】 前記ワックスが、モンタン酸エステルを含む、 請求
項１～３のいずれか一項に記載の磁性成形体の製造方法。
【請求項９】 請求項１～３のいずれか一項に記載の磁性成形体の
製造方法を備え、 前記磁性成形体を着磁することにより、異方性
ボンド磁石を得る着磁工程を更に備える、 異方性ボンド磁石の製
造方法。
【請求項１０】 請求項４に記載の磁性成形体の製造方法を備え、
前記磁性成形体を着磁することにより、異方性ボンド磁石を得る着
磁工程を更に備える、 異方性ボンド磁石の製造方法。
【請求項１１】 請求項５に記載の磁性成形体の製造方法を備え、
前記磁性成形体を着磁することにより、異方性ボンド磁石を得る着
磁工程を更に備える、 異方性ボンド磁石の製造方法。
【請求項１２】 請求項６に記載の磁性成形体の製造方法を備え、
前記磁性成形体を着磁することにより、異方性ボンド磁石を得る着
磁工程を更に備える、 異方性ボンド磁石の製造方法。
【請求項１３】 請求項７に記載の磁性成形体の製造方法を備え、
前記磁性成形体を着磁することにより、異方性ボンド磁石を得る着
磁工程を更に備える、 異方性ボンド磁石の製造方法。
【請求項１４】 請求項８に記載の磁性成形体の製造方法を備え、
前記磁性成形体を着磁することにより、異方性ボンド磁石を得る着
磁工程を更に備える、 異方性ボンド磁石の製造方法。 
出所：NREL
「両面発電パネル」のシェア急拡大、
発電事業用の8割に 発電量が5～20％アップ
7月11日、米ファースト・ソーラー（First Solar）は、6月14日、
ドイツで開催されるヨーロッパ最大の太陽光発電業界の展示会「イ
ンターソーラー・ヨーロッパ（Intersolar Europe） 2023」で、世
界初となる両面発電型の薄膜太陽光パネルを限定的に生産すると発
表。結晶シリコン系の太陽電池では、ｎ型セル（発電素子）の採用
により、早くから両面発電型太陽光パネルが製品化され、ここ数年、
中国メーカーも主要な製品ラインナップに加えている。一方で、ガ
ラス基板上に化合物半導体でセルを形成する薄膜太陽光パネルの場
合、両面発電タイプは製品化されていなかった。
両面発電型太陽光パネルは、表面・裏面どちらでも発電が可能で、
地面などからの反射光が裏面に当たることによって発電量が上乗せ
される。この裏面の発電により従来の片面発電パネルと比べて5～
20％もの発電量の増加効果が期待できるといわれている。
太陽光パネル当たりの発電量が多いことから、パネル価格の上昇を
ある程度、抑えられればLCOE（均等化発電原価）を引き下げ、太陽
光発電の経済性を大きく向上させる。そのため米国では発電事業用
の大規模な太陽光発電所で、結晶シリコン系の両面発電型パネルの
採用が拡大している。 
図２．ニューヨーク州非住宅用太陽光発電市場の両面発電型パネル
の導入量推移
しかしながらカドミウム汚染が心配
薄膜系の革新で世界をリード ファースト・ソーラーは、カドミウ
ムテルル（CdTe） 型化合物系太陽電池を生産し、薄膜太陽光パネ
ルの製造・販売で世界トップのメーカーである。 太陽光発電市場
に関するリサーチ・コンサルティング会社である米SPVマーケット
リサーチ（SPV Market Research）によると、2022年の全世界にお
ける太陽光パネル出荷量は約283GWに達し、中国メーカーがシェア
上位を独占するなか、ファースト・ソーラーは10位に食い込んでい
る。中国を拠点としない、そして結晶シリコン系以外で唯一の太陽
電池メーカーである。 「シリーズ6 プラス（Series 6 Plus ）
」と名付けられた、最初の両面発電型薄膜太陽光パネルは、同社の
研究開発（R&D）チームによって開発された革新的な透明バックコ
ンタクトの採用を特徴としている。これにより、両面からのエネル
ギー獲得が可能になるだけでなく、赤外波長の光が透過するため、
熱として吸収されず、パネルの動作温度が下がり、太陽光を電気に
変える変換効率の向上が期待できるという。現在、同社では、「シ
リーズ6 プラス」のラボテストとフィールドテストを行っている。
同社は研究開発に力を入れており、先進的な薄膜太陽光パネルの開
発と生産を加速するために、2022年10月、約3億7000万ドルを投資
して、オハイオ州ペリズバーグに新しい研究開発イノベーションセ
ンターを建設すると発表した。 米国には、「テルル化カドミウ
ム技術加速コンソーシアム（CTAC）」という組織があり、カドミウ
ムテルル型化合物系太陽電池における米国の技術的リーダーシップ
と競争力を強化するために活動している。ファースト・ソーラーは
そのメンバーの一員だ。CTACは、国立再生可能エネルギー研究所（
NREL）が運営し、米エネルギー省（DOE）の太陽エネルギー技術局
から資金が出ている 。
発電事業用市場の約８５％
現在、両面発電型太陽光パネルの市場は、主に地上設置型に限られ
ているが、業界に詳しい専門家は、米国の発電事業用市場の約85％
、そして商業用市場の約半分は、両面発電型パネルが採用されてい
ると推定している。 実際、ニューヨーク州エネルギー研究開発局N
YSERDA）による太陽光発電普及プログラムのデータによると、同州
の分散発電市場における両面発電型パネルの設置が大きく拡大して
いる。2022年のデータをみると、住宅用市場全体で両面発電型パネ
ルの採用が3.8％に留まっているのに対し、非住宅用では54.8%が両
面発電型パネルを使用。非住宅用に含まれる「コミュニティソーラ
ー」に限定して集計すると、60％ものコミュニティソーラーは両面
発電型パネルを採用したことがわかった（図2）。ちなみに、2020
年時点では、この分野での両面発電型パネルのシェアはわずか5％
に過ぎなかった。