彦根藩二代当主である井伊直孝公をお寺の門前で手招き雷雨から救っ
たと伝えられる招き猫と、井伊軍団のシンボルとも言える赤備え（戦
国時代の軍団編成の一種、あらゆる武具を朱りにした部隊編成のこと
）と兜（かぶと）を合体させて生まれたキャラクタ－。ひこにゃんの
お誕生日は、2006年4月13日。
【季語と短歌：７月５日】
万緑や 朝イチ梅子 お茶目なり
朝九時、滋賀銀行大藪にて、渋沢榮一・津田梅子・北里柴三郎の新札
交換に二人出向く。キャシュレスが進行下、ポロフラムが加味した最
新技術紙幣を堪能。ここ彦根は国立印刷局が東沼波があり、そこに製
版機を納めている会社（"製版のソフト化"マルチメディア革命➲第４
次産業生成・デジタル時代のど真ん中）で働いて、そんな途轍もない
深い感銘を詠む。
【今日の短歌研究②】
山下翔
1990年生･やまなみ
渋谷で鼻血を垂らしながら書いた歌
きぞの夜は渡らなかった踏切だ渡りてのぼる駅のホームヘ 蒲田まで二駅乗って揺られたり鼻の血がときをり口に流れて 公園を突っ切ってゆく近道のかたへに桃のはなを仰ぎつ
水洗トイレの水の面にひらく色彩のほたほたと血は優れてやまずも 看護師は小鼻押さへよと言ひ給ふ血は吐け」「三十分は押さへよ」と
📚 最新海水淡水化システム・装置技術⑤
【関連特許技術】
特開2024-001944 溶媒駆動装置および溶媒駆動モジュール吸水性駆動
株式会社アシュマラボラトリーズ④
【概要】
吸水性駆動ゲル８１２ａを用いる場合には、駆動溶液とは異なり、浸
透圧差に基づいた自発的な水の移動現象ではなく、高分子ゲルの強い
吸水力により、文字通り水が駆動される。図１２に示す例では、移動
水は膨潤した吸水性駆動ゲル８１２ｂ内に吸収される。このため、吸
水性駆動ゲル８１２ｂから淡水（浸透水Ｌ２）を得るには、膨潤した
吸水性駆動ゲル８１２ｂに対して熱や圧力等の外部刺激ＰＷを与える
必要がある。また、図示されているように、淡水の分離工程の際に半
透膜モジュール８１４ｄから吸水性駆動ゲル８１２ｂを一時的に取り
外す必要性もある。
【発明を実施するための形態】（第１実施形態：溶媒駆動装置）
＜溶媒駆動装置（その２）＞【００５３】ここで、寒天もコットンもバイオポリマーであり、分子
内に多数の水酸基（－ＯＨ）を有しているため、ゲル中の水分子が介
在した水素結合により互いに強固に結合し高強度の駆動ゲル１０が形
成される。【００５４】
このような補強部材１４を含む駆動ゲル１０を備えた溶媒駆動装置１Ｂ
では、塊状ではなく、膜状（薄型）の駆動ゲル１０をより構成しやす
くなる。【００５５】
＜厚さ方向の濃度分布＞
上記説明した寒天の濃度（ゲル化度）やショ糖濃度は駆動ゲル１０内
で均一としたが、こられの少なくともいずれかに濃度勾配を持たせて
もよい。例えばショ糖濃度について駆動ゲル１０の半透膜２０の近位
から遠位の方向（第１方向Ｄ１：膜厚方向とも言う。）に分布を持た
せてもよい。一例として、駆動ゲル１０における膜厚方向にショ糖の
濃度が漸減する構成にすることが挙げられる。【００５６】
具体的な一例として、駆動ゲル１０の厚さ（第１方向Ｄ１の厚さ）を
約１０ｍｍとする場合、先ず、駆動ゲル１０の厚さと同等の厚さ約１０
ｍｍの脱脂綿シート（コットン不織布の薄膜シート）を用意する。次
に、ゾル状調製物を準備した後、脱脂綿シートを型枠内に敷く。次に、
ゾル状調製物をその型枠内に均一に注入し、ゾル状調製物を徐々に脱
脂綿シートに含浸させ、その後、常温まで徐々に冷却してゲル化させる。
【００５７】ここで、脱脂綿シートに含浸させるゾル状調製物のショ
糖濃度（駆動微粒子１３の濃度）については、膜厚方向（第１方向Ｄ
１）に分布を持たせるようにする。例えば、型枠に最初に注入するゾ
ル状調製物は、厚さ（高さ）０ｍｍから５ｍｍまでは５０ｗｔ％とす
る。その後、第１方向Ｄ１に連続的に減少させて５ｍｍ付近から１０
ｍｍまで０ｗｔ％となるように調整する。【００５８】
駆動ゲル１０の第１方向Ｄ１にショ糖の濃度を漸減させる構成にする
とショ糖の漏出が抑制され、対象溶液から半透膜２０を介して引き出
された水が駆動ゲル１０に浸透し、第１方向Ｄ１に浸透して移動する
にしたがい、水の移動速度が高まることになる。これにより、駆動微
粒子１３であるショ糖の漏出を抑制しつつ、水を効率良く第１方向Ｄ
１へ移動させることができる。【００５９】
寒天およびショ糖の駆動ゲル１０内での濃度分布については、上記に
限られたものではなく、駆動ゲル１０へ浸透した水の流速が最大とな
り、かつ、ショ糖の流出が抑制されるよう、適宜、設定すればよい。
膜厚方向の濃度分布を調整するには、予め複数の濃度のゾル状調製物
を用意しておき、注入温度、注入量により制御すればよい。例えば、
第１のショ糖濃度のゾル状調製物を型枠に注入し、温度制御によって
硬化（または半硬化）させ、次にその上に第２のショ糖濃度のゾル状
調製物を注入し、温度制御によって硬化（または半硬化）させる、と
いう処理を繰り返し、最終的にゲル状に硬化させる。【００６０】
所定の濃度で型枠に注入するゾル状調製物の１回あたりの注入量が少
ないほど滑らかな濃度変化となり、１回あたりの注入量が多いほどス
テップ的な濃度変化となる。これにより、厚さ方向にショ糖の濃度分
布を持った駆動ゲル１０が作製される。【００６１】
図５．溶媒駆動装置（その３）の構成を例示する模式図
＜溶媒駆動装置（その３）＞
図５は、溶媒駆動装置（その３）の構成を例示する模式図である。
図５に示す溶媒駆動装置１Ｃは、複数の駆動ゲル１０を備える。複数
の駆動ゲル１０は、第１方向Ｄ１に並置される。複数の駆動ゲル１０
を設ける場合、一つの駆動ゲル１０が薄膜になることもあるため、図
４に示す補強部材１４を含む駆動ゲル１０を用いることが好ましい。
溶媒駆動装置１Ｃにおいて、複数の駆動ゲル１０のそれぞれにおける
駆動微粒子の濃度は、第１方向Ｄ１に漸減するよう構成される。
【００６２】複数の駆動ゲル１０のそれぞれの製造方法は、溶媒駆動
装置１Ａおよび１Ｂの駆動ゲル１０の製造方法と同様である。なお、
膜状（薄型）の駆動ゲル１０を用いる場合には、補強部材１４を含む
駆動ゲル１０およびその製造方法が好適である。【００６３】
具体的な一例として、１つの駆動ゲル１０の厚さ（第１方向Ｄ１の厚
さ）を約１０ｍｍとし、３つの膜状の駆動ゲル１０によって溶媒駆動
装置１Ｃを構成する場合、駆動ゲル１０の厚さと同等の厚さ約１０ｍ
ｍの脱脂綿シート（コットン不織布の薄膜シート）を用意し、溶媒駆
動装置１Ｂの駆動ゲル１０の製造方法と同様に、ゾル状調製物を準備
した後、脱脂綿シートを型枠内に敷く。【００６４】
次に、ゾル状調製物をその型枠内に均一に注入し、ゾル状調製物を徐
々に脱脂綿シートに含浸させ、その後、常温まで徐々に冷却してゲル
化させる。これにより１つの駆動ゲル１０が作製される。そして、こ
の方法で３つの駆動ゲル１０を作製し、３つの駆動ゲル１０を積層（
並置）する。この３つの駆動ゲル１０の作製にあたり、それぞれの駆
動ゲル１０におけるショ糖の濃度を変えるようにする。【００６５】
また、ショ糖の濃度が異なる複数の駆動ゲル１０について連続的な層
構造にしてもよい。具体的な一例として、複数の駆動ゲル１０を全体
の膜厚１０ｍｍで連続的な３層膜構造とする場合、先ず、厚さ約１０
ｍｍの脱脂綿シートを型枠内に敷く。次に、寒天およびショ糖濃度を、
それぞれ５ｗｔ％、５０ｗｔ％としたゾル状調製物を型枠内に注入し、
ゾル状調製物を脱脂綿シートに含浸させ、高さ（層厚）約５ｍｍとな
るようにゲル化させる。【００６６】
次に、その上に、寒天およびショ糖濃度を、それぞれ５ｗｔ％、２５
ｗｔ％としたゾル状調製物を注入し、ゾル状調製物を脱脂綿シートに
含浸させ、高さ（層厚）約３ｍｍとなるようにゲル化させる。次いで、
その上に、寒天およびショ糖濃度を、それぞれ５ｗｔ％、０ｗｔ％と
したゾル状調製物を注入し、ゾル状調製物を脱脂綿シートに含浸させ、
高さ（層厚）約２ｍｍとなるようにゲル化させる。これにより、膜厚
１０ｍｍ内において下層約５ｍｍ、中間層約３ｍｍ、上層約２ｍｍで
ショ糖の濃度が異なる３層構造の駆動ゲル１０が作製される。
【００６７】
寒天およびショ糖の第１方向Ｄ１での濃度分布については、上記に限
られたものではなく、複数の駆動ゲル１０へ浸透した水の流速が最大
となり、かつ、ショ糖の流出が抑制されるよう、適宜、設定すればよ
い。また、各駆動ゲル１０の膜厚も上記に限られたものではない。駆
動ゲル１０の膜厚が薄くなればなるほど寒天、ショ糖の使用量を節約
できメリットがある。【００６８】
なお、上記の溶媒駆動装置１Ｃにおける複数の駆動ゲル１０のそれぞ
れについて、膜状の駆動ゲル１０を用いているが、塊状の駆動ゲル１０
を用いてもよい。また、膜状の駆動ゲル１０と塊状の駆動ゲル１０と
を組み合わせてもよい。【００６９】
（第２実施形態：溶媒駆動モジュール）
次に、第２実施形態に係る溶媒駆動モジュールについて説明する。
＜溶媒駆動モジュール（その１）＞
図６は、溶媒駆動モジュール（その１）を例示する模式図である。
図６には、溶媒駆動モジュール１００Ａの一部断面斜視図が示される。
図６に示すように、溶媒駆動モジュール１００Ａは、ケース１１０と、
ケース１１０に設けられた半透膜２０と、ケース１１０に収容され、
半透膜２０と接する溶媒駆動装置１Ａと、を備える。【００７０】
図６．溶媒駆動モジュール（その１）を例示する模式図
【符号の説明】【００９６】１Ａ…溶媒駆動装置（その１） １Ｂ…
溶媒駆動装置（その２） １Ｃ…溶媒駆動装置（その３） １０…
駆動ゲル １０ａ…上面 １０ｂ…下面 １１…３次元網目構造体
１２…水 １３…駆動微粒子１４…補強部材 ２０…半透膜
１００Ａ…溶媒駆動モジュール（その１）、１００Ｂ…溶媒駆動モジ
ュール（その２）１１０…ケース １１１…上側支持板 １１２…下
側支持板 １１２ｈ…貫通孔 １１３…内枠 ケース１１０は筒形に
設けられ、側面に網目部１１５が設けられる。ケース１１０には、例
えば海水Ｌ１に耐性があるプラスチック材料が用いられる。ケース
１１０の筒内の上部には上側支持板１１１が設けられ、筒内の下部に
は下側支持板１１２が設けられる。下側支持板 １１２には多数の貫
通孔１１２ｈが設けられる。ケース１１０の筒内の上側支持板１１１
と下側支持板１１２との間に溶媒駆動装１Ａが配置される。
【００７１】
半透膜２０はケース１１０の内周面に設けられる。半透膜２０には、
例えば酢酸セルロース系の材料が用いられるが、これに限定されない。
半透膜２０の内側に半透膜２０と接するように溶媒駆動装置１Ａの駆
動ゲル１０が配置される。すなわち、溶媒駆動モジュール１００Ａは、
側面に網目部１１５を有する円筒状のケース１１０に、半透膜２０、
駆動ゲル１０が内側に向かって順に密着して配置された３層構造とな
っており、さらに駆動ゲル１０が上下の支持板（上側支持板１１１お
よび下側支持板１１２）で固定され、一体化した部品集合体となって
いる。【００７２】
溶媒駆動装置１Ａの駆動ゲル１０は別途の型枠を用いて製作したもの
をケース１１０内に収容してもよいし、ケース１１０を型枠として駆
動ゲル１０を一体化させたものであってもよい。ケース１１０を型枠
として利用する場合、先に説明したゲル化剤（例えば、寒天）と水
１２と駆動微粒子１３（例えば、ショ糖）とのゾル状調製物をケース
１１０の中に注入し、冷却してケース１１０と駆動ゲル１０とを一体
化させる。【００７３】
この溶媒駆動モジュール１００Ａに対して海水Ｌ１が供給されると、
ケース１１０の網目部１１５から浸入した海水Ｌ１は半透膜２０を介
して淡水（浸透水Ｌ２）として駆動ゲル１０の内部に自発的に移動（
浸透）し、その後、重力により下降し、最終的に下側支持板１１２の
貫通孔１１２ｈからケース１１０の下方へと流出する。この一連の水
のフローにより海水淡水化が実行される。【００７４】
図７．溶媒駆動モジュール（その２）を例示する模式図
＜溶媒駆動モジュール（その２）＞
図７は、溶媒駆動モジュール（その２）を例示する模式図である。
図７には、溶媒駆動モジュール１００Ｂの一部断面斜視図が示される。
図７に示すように、溶媒駆動モジュール１００Ｂは、ケース１１０と、
ケース１１０に設けられた半透膜２０と、ケース１１０に収容され、
半透膜２０と接する溶媒駆動装置１Ｂと、を備える。【００７５】
この項つづく
❏ 新幹線からタクシ－オーダ－実証段階へ❏ 「顔のヒートマップ」が年齢や病気を予測
❏ 電子レンジ用調理器具およびその製造方法
風蕭々と蒼い時代『白い珊瑚礁』●今日の言葉：般若心経
Be Together Sutra Gathering - Heart Sutra
- みんなで唱えよう～般若心経～英語バージョン